天津君億貝科技有限公司

螺旋風(fēng)管|博海宏達(dá)風(fēng)管生產(chǎn)廠(優(yōu)質(zhì)商家)|螺旋風(fēng)管鏈接形式 ：

）風(fēng)管大邊尺寸在630<b≤1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2）當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

3）角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管芯管高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

4）中壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。

5）凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。

5.2.3  風(fēng)管運(yùn)輸堆放

因風(fēng)管管壁較薄，故運(yùn)輸與堆放必須輕拿輕放，以免風(fēng)管及管端變形損傷，風(fēng)管宜水平擺放，平放疊層不得超過表5.2.3規(guī)定，且每層管底應(yīng)加墊硬質(zhì)泡沫板或擠塑板墊牢，支墊點(diǎn)單節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度2m不少于二處，單節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度2m以上不少于三處，邊管兩側(cè)應(yīng)有擋板（或支架）支護(hù)，以防風(fēng)管滾動(dòng)。

適用范圍

3.0.1  本工法適用于凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管（含凈化系統(tǒng)）、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒系統(tǒng)各類金屬風(fēng)管等。

3.0.2  適用于螺旋風(fēng)管直徑不超過1000mm的中低壓送排風(fēng)系統(tǒng)，超出此規(guī)格尺寸或高壓系統(tǒng)的風(fēng)管，采取加強(qiáng)措施后亦可適用，單節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度宜為3～6m。

4  工藝原理

專用機(jī)械加工窄條金屬板擠壓成一體螺旋風(fēng)管（由條帶形薄板螺旋卷繞而成的風(fēng)管），主管與主管采用特制的芯管配套連接件，普通芯管用榔頭輕擊將之敲入螺旋風(fēng)管中并在連接處打膠密封再用自攻螺絲擰緊，內(nèi)脹芯管通過可調(diào)螺栓將芯管外脹擠密風(fēng)管合成整體，分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處打膠密封以防漏風(fēng)，依托吊架支撐，形成整體通風(fēng)管道系統(tǒng)。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝

本章適用于普通鋼板、鍍鋅鋼板、復(fù)合保護(hù)層的鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)鋅及部件安裝。

一、材料要求

1各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。

3安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

4安裝使用材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺釘、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

二、主要施工設(shè)備機(jī)具

主要施工機(jī)具：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)砂輪鋸、角向磨光機(jī)、梯子、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錐、倒鏈、滑輪、繩索、尖沖、鏨子、刷子等。