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螺旋風(fēng)管_博海宏達(dá)專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)管(優(yōu)質(zhì)商家)_天津螺旋風(fēng)管廠 ：

內(nèi)脹芯管的改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)：

1）內(nèi)脹芯管吸取了普通芯管和外抱箍連接方式的長(zhǎng)處，把外抱箍加寬后改成芯管，同時(shí)保留其開口結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，形成了“內(nèi)脹芯管”。

2）內(nèi)脹芯管安裝：可以用搭疊狀態(tài)縮小直徑見圖5.2.4-2（a），很輕松地插入被接管道，然后依靠頂推螺桿使芯管脹開。當(dāng)芯管兩端由搭疊狀態(tài)變?yōu)閷?duì)接狀態(tài)時(shí)，芯管外壁即與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合見圖5.2.4-2（b）。

3）芯管下料時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸，以保證芯管外徑在脹緊狀態(tài)下正好等于風(fēng)管內(nèi)徑。

4）在芯管一端還綴焊了一塊 50mm 長(zhǎng)的小板料作為襯板，用于封閉芯管端縫。

5） 固定耳（焊接）、 頂推螺母、 螺桿、 自攻螺絲、綴焊（或點(diǎn)焊）襯板形成可收縮開口搭疊狀態(tài)和可放張脹緊狀態(tài)。

6）為適應(yīng)輸送有害氣體等特殊條件下對(duì)風(fēng)管的氣密性要求，內(nèi)脹芯管增加了橡膠密封條結(jié)構(gòu)（見圖5.2.4-3）。

7）當(dāng)芯管徑向脹開后，橡膠密封圈與風(fēng)管壁緊密貼合，從而可靠地滿足了風(fēng)管輸送有害氣體時(shí)的氣密性要求。

材料要求

1各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。

3安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。

螺旋風(fēng)管制作（可在現(xiàn)場(chǎng)制作，亦可在工廠加工）

螺旋風(fēng)管的制作較簡(jiǎn)單，只需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的風(fēng)管尺寸、壁厚、形狀等條件，選用相應(yīng)成熟配套的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的材料及常規(guī)方法進(jìn)行加工即可。本工程螺旋風(fēng)管為鍍鋅薄鋼板圓形直螺旋風(fēng)管和異形螺旋風(fēng)管（彎頭、三通等配件），螺旋風(fēng)管大尺寸Φ1600mm，小為Φ200mm；（風(fēng)管制作工藝流程詳見直螺旋風(fēng)管5.2.1-1，異形螺旋風(fēng)管5.2.1-2），其制作操作要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

圖5.2.1-1  直螺旋風(fēng)管制作工藝流程

圖5.2.1-2  異形螺旋風(fēng)管制作工藝流程

1  根據(jù)施工圖紙、綜合管線布置電腦預(yù)拼裝大樣圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

2  然后在系統(tǒng)加工草圖的基礎(chǔ)上，將直螺旋風(fēng)管按管徑規(guī)格確定單節(jié)正式加工圖（長(zhǎng)度宜控制在6m以內(nèi)）及異形螺旋風(fēng)管單個(gè)彎頭、三通等配件正式加工圖，并按安裝順序編號(hào)，風(fēng)管加工生產(chǎn)如圖5.2.2所示。