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鍍鋅板廠沖壓防開(kāi)裂的措施知識(shí)

鍍鋅線的生產(chǎn)工藝流程為：冷軋→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→精整→張力矯直→輥涂→感應(yīng)加熱→風(fēng)冷→質(zhì)檢→上油、稱重、包裝。在其生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生沖壓開(kāi)裂，影響用戶生產(chǎn)。其原因分析是：
1。退火溫度
退火溫度是鍍鋅工藝中的一個(gè)重要工藝參數(shù)，對(duì)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度影響很大。退火溫度低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，延伸率低。退火溫度過(guò)高，容易導(dǎo)致晶粒尺寸異常，屈服強(qiáng)度下降，抗拉強(qiáng)度下降更嚴(yán)重。產(chǎn)品在沖壓和拉伸過(guò)程中容易直接斷裂。鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價(jià)格,白鐵皮
2。機(jī)械加工潤(rùn)滑
材料的表面粗糙度會(huì)影響其表面的儲(chǔ)油能力，鋼卷合適的表面粗糙度對(duì)材料的沖壓性能也很重要。同時(shí)，油量的選擇非常重要。如果油量太少，材料在沖壓時(shí)得不到足夠的潤(rùn)滑，導(dǎo)致材料在沖壓時(shí)開(kāi)裂；如果油量過(guò)多，在分切成型過(guò)程中容易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
3、材料厚度與模具間隙配合
模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致沖壓過(guò)程中材料開(kāi)裂的重要因素。鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價(jià)格,白鐵皮
4。夾雜物等缺陷的控制
夾雜物、異物等缺陷對(duì)沖壓產(chǎn)品的沖壓成形非常不利。由于夾雜物局部伸長(zhǎng)率不足，容易發(fā)生沖壓和拉伸開(kāi)裂。
鍍鋅板廠之所以會(huì)受到市場(chǎng)的歡迎，更大的原因在于它的經(jīng)濟(jì)性。與其他鋼材相比，鍍鋅板廠防腐效果好，使用價(jià)值高，適用范圍很廣。世界鋅產(chǎn)量一般用于加工鍍鋅板。